W zakładzie produkcyjnym, warsztacie samochodowym zwykle podstawowym urządzeniem jest kompresor przemysłowy. Wykorzystywany jest on do różnego rodzaju prac. W małych firmach będzie to np. wkręcanie śrub, malowanie, piaskowanie, pompowanie opon. Kompresory przemysłowe dużej mocy wspomagają proces technologiczny, choć są one w zakupie droższe od modeli do przydomowego użytku ich parametry i osiągi sprawiają, że wydatek zwraca się w krótkim okresie. Podobnie jak sprężarki podstawowe, kompresor przemysłowy występuje w kilku rodzajach. Wyróżnia się urządzenia tłokowe, śrubowe, olejowe i bezolejowe.
Jaki rodzaj kompresora przemysłowego wybrać?
Pod względem ceny najczęściej wybierany jest kompresor przemysłowy tłokowy, jednak całkowicie nie sprawdzi się w dużych zakładach, gdyż te proste urządzenia kompresujące potrzebują częstych przerw technicznych (co oko. 10-15 min pracy) a ich głośna praca nie jest komfortowa. Zdecydowanie lepszym wyborem dla tego typu firm będzie kompresor przemysłowy śrubowy, który przystosowany jest do ciężkiej stałej pracy bez konieczności przerwy technologicznej. Wśród nich do ciężkich robót, gdzie nie jest wymagane wysokiej jakości sprężone powietrze, sprawdzą się modele olejowe. Z kolei w farmacji, medycynie, przemyśle chemicznym czy spożywczym idealnym rozwiązaniem będzie kompresor przemysłowy bezolejowy, np. z firmy Vector.
Czym kierować się przy kupnie kompresora przemysłowego?
Poza trybem pracy i częstotliwością użytkowania sprzętu ważne jest ciśnienie wytwarzane przez sprężarkę, wydajność kompresora oraz pojemność pojemnika. O ile do użytku przydomowego wystarczą kompresory wytwarzające ciśnienie ok. 3 barów, to kompresory przemysłowe powinny pracować z ciśnieniem co najmniej dwukrotnie wyższym, czyli ok. 6-10 barów. Biorąc pod uwagę wydajność kompresora, na potrzeby zakładów przemysłowych im wartość będzie wyższa, tym lepiej. Używając kompresora w firmach, dużą uwagę przykłada się do pojemności zbiornika kompresora przemysłowego. Choć jego wielkość wpływa na ciężar sprężarki, nie warto decydować się na mniejsze zbiorniki, niż jest rzeczywiste zapotrzebowanie firmy, gdyż wiązać się to będzie z problemami na linii technologicznej, utracie ergonomii w pracy.
O czym trzeba pamiętać, użytkując kompresor przemysłowy?
Niezawodna praca sprężarki będzie możliwa tylko w przypadku stosowania się do zaleceń producenta odnośnie do prawidłowej eksploatacji kompresora przemysłowego. Chodzi tu o dopilnowanie systematyczności prac serwisowych oraz przeprowadzaniu we właściwym czasie prac konserwacyjnych typu wymiana oleju, bądź filtrów, reagowanie na chociażby minimalne uchybienia w pracy kompresora przemysłowego. Do uszkodzeń sprężarki może dojść w wyniku zatarcia układu tłokowego, układu korbowego, wytarcia gładzi cylindrowej, czy też niesprawnego układu oszczędzania energii, braku przepływu powietrza w wyniku zapchania filtrów powietrza.